煤氣的布袋除塵與噴吹煤粉的布袋收粉是一個機理；
布袋除塵是要煤氣不要其爐塵，而布袋收粉卻是要煤粉而將載體煙氣放散。帶有粉塵的氣體通人箱體經過布袋時，借助于篩濾、慣性、攔截、擴散、重力沉降以及靜電等諸多的作用把粉塵沉積下來。
布袋除塵器在工作時塵粒被濾布分離出來經歷了兩個步驟：o1布袋的纖維對塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層;二是初層對塵粒的捕集；在實際生產中后一種機制具有更重要的作用，因為在初層形成前，單純靠布袋纖維捕集的除塵效率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1uM左右的微粒，效率達到99%,高爐煤氣經布袋除塵后，含塵量達6 mg/m3以下。
o2布袋除塵器一般都有若干個箱體，它們輪流進行除塵和反吹，連續地完成煤氣除塵任務。布袋除塵器的箱體為圓柱形，按煤氣的進氣方式分為上進氣與下進氣兩種。上進氣的是氣流方向和灰塵降落的方向一致；但灰斗部分易形成煤氣死區，溫度低，易結露，卸灰困難。
o3布袋除塵器的技術特性:一是過濾負荷，即每平方米布袋面積每小時過濾的煤氣量;二是反吹周期，即多長時間反吹一次。有了這兩個技術指標，就可以根據高爐煤氣量設計除塵箱體數、布袋數和反吹風機能力等。這兩個指標的高低主要受布袋材質影響，我國小高爐常用的玻璃纖維布袋，性脆、抗折性差，一般o4過濾負荷為45m3/(㎡·h),反吹周期為1.5h左右。而耐熱尼龍針刺氈抗折性好，一般過濾負荷可達70 m3/(m2·h)以上，反吹周期為10--20 min;但它的耐熱性較低，一般在300℃以下，要求有嚴格的溫度控制措施。
